這兩種去毛刺工藝都能達到閥體內部交叉孔相貫線的毛刺、毛邊去除目的，但還是有一定區別，主要有以下三個方面：
        首先，加工限定。熱能的燃氣無孔不入，如果對某個部位的限定加工，則不能做到，而電解去毛刺只要把不必加工的部位絕緣處理，就可以實現工件的某個部位限定加工。
        第二，工件材質。電解可以對所有導電金屬工件去毛刺;而熱能可以對鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料等材質的工件去毛刺加工。
        第三，加工成本。熱能的消耗主要是燃氣和電；而電解去毛刺必須先模具制作，是一筆很大的開銷，所以從加工成本考慮，電解只適合單一品種大批量的工件加工。
        在機械加工過程中，熱能去毛刺工件的表面往往會產生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時甚至會導致安全事故。所以，安全有效的去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關鍵工序。而熱爆去毛刺可以有效快速的去除不同材料工件的毛刺，在去毛刺領域具有很高的實際應用價值。